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中国纤维行业的重要特征是一方面行业产能急速扩张,产品同质化竞争激烈;另一方面原材料价格高涨,企业成本上升。在这两方面因素的影响下,粘胶纤维生产企业盈利水平下降,粘胶纤维企业的出路在于大力发展差别化纤维,提高产品附加值。

一、行业发展迅速纤维的工业化生产历史,迄今为止已经超过100年了,在20世纪60年代进入发展高峰,后来随着涤纶、尼龙、腈纶纤维等合成纤维的问世及迅速发展,纤维的发展逐步趋于平缓。20世纪30年代纤维引入中国后在国家统一规划下获得了快速的成长,特别是粘胶长丝目前国内产能已经占全球产能的70%左右。

二、行业发展优势明显中国是世界第一大化纤生产国,然而由于中国化纤行业在规模、差别化率、原料自给率等方面的瓶颈制约,产品国际竞争力不强。虽然中国化纤行业一直受关税的保护,却仍不时受到进口产品的冲击。相比之下中国粘胶行业具有一定的国际竞争优势,粘胶长丝还是唯一出现贸易顺差的化纤品种。

三、产品竞争力凸显粘胶纤维取自天然纤维素纤维,经过化学与机械方法加工而成,工艺及性能与涤纶、锦纶、腈纶等合成纤维有很大不同。中国化纤工业起始于粘胶纤维,但与合成纤维相比,发展速度明显缓慢。近些年随着粘胶纤维“似棉更胜于棉”的优良性能被重新认识,粘胶纤维进入快速发展时期。目前化纤中的合成纤维普遍受到低水平产能过剩的影响,企业业绩纷纷下滑,粘胶纤维由于特有的加工方法及物理化学特性,成为化纤中最具竞争力的品种。

四、提高产品附加值是行业出路由于生产工艺相对复杂,中国的粘胶企业主要以棉浆粕为生产原料,木浆粕只是少量掺在棉浆粕里来生产粘胶短纤。粘胶纤维的成本结构中浆粕的比重达到60%左右,而棉浆粕成本中棉短绒成本占80%左右。目前,由于粘胶短纤产能快速扩张,棉浆粕供应日趋紧张,特别是棉浆粕作为“高耗能、高污染”类行业,在国家加大“节能减排”力度的背景下,棉浆粕产能扩张受到明显限制,已经有部分装置停止生产,由于供求紧张,棉浆粕价格持续增长。